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工業(yè)余熱回收利用

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性,在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱最好,其次是直接利用,再次是間接利用(如余熱發(fā)電)。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì),按照溫度高低順序不同按階梯利用,品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來制取-30度到5度的冷量,用于空調(diào)或工業(yè);低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。
       1、余熱蒸汽的合理利用順序是:
        ①動力供熱聯(lián)合使用;②發(fā)電供熱聯(lián)合使用;③生產(chǎn)工藝使用;④利用汽輪機發(fā)電或直接替代電機驅(qū)動機泵;⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設(shè)備,實現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。

       2、余熱熱水的合理利用順序是:
        ①供生產(chǎn)工藝常年使用;②返回鍋爐及發(fā)電使用;③生活用。
       3、余熱空氣的合理利用順序是:
        ①生產(chǎn)用;②暖通空調(diào)用;③動力用;④發(fā)電用。


       利用方式:
        1、 直接供熱式采暖系統(tǒng)
        用蒸汽加熱采暖循環(huán)水后直接向用戶供熱,這種供熱方式稱為直接供熱。直接供熱方式的供水壓力較低,一般不超過0.6MPa,這種方式適用于供熱面積較小的采暖系統(tǒng)。
        2、 間接供熱式采暖系統(tǒng)
       間接供熱式采暖系統(tǒng)是將供熱系統(tǒng)分為兩個循環(huán)回路,分別稱為一次網(wǎng)和二次網(wǎng),通過換熱站內(nèi)的表面式換熱器將兩個循環(huán)回路聯(lián)系在一起。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán),低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán),高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。噴射式混合加熱器的主要作用是代替表面式汽-水換熱器,完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結(jié)水回收系統(tǒng),而且占用空間小,不需要維護,投資僅為表面式汽水換熱器的1/5,所以具有明顯的使用優(yōu)勢。
        3、回收凝結(jié)水產(chǎn)生的閃蒸汽
       在需要蒸汽加熱的工業(yè)生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會產(chǎn)生大量的凝結(jié)水,凝結(jié)水在冷卻過程中,又會產(chǎn)生一定量的閃蒸汽。以前這部分低壓蒸汽因為回收困難或回收成本高,經(jīng)常是放散,浪費了大量的能源。在能源日益短缺的形勢下,節(jié)能越來越受到企業(yè)的重視。對于生產(chǎn)企業(yè)來說,節(jié)流比開源更重要,節(jié)能就是創(chuàng)造效益,采用噴射式汽水混合加熱器技術(shù)可以回收這部分廢蒸汽。盡管回收廢蒸汽的方法不止一種,但此方法投資小,熱能利用率高,應(yīng)用比較廣泛。此方法是用廢蒸汽來加熱水,然后供給工業(yè)生產(chǎn)或生活使用。采用噴射式混合加熱器回收廢蒸汽的熱力系統(tǒng)。
       4、 利用定排、連排水產(chǎn)生的二次蒸汽加熱除鹽水
       在熱力發(fā)電廠或生產(chǎn)蒸汽的工業(yè)鍋爐房熱力系統(tǒng)中,連續(xù)排污擴容器和定期排污擴容器是必不可少的熱力設(shè)備。連續(xù)排污的作用是排除鍋水中的鹽分雜質(zhì),控制鍋水的含鹽濃度;而定期排污的作用主要是排除鍋水中的松散沉淀物。排污水量因鍋爐的噸位而異,一般連續(xù)排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的5%,定期排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的2%。這些排污水中含有大量的熱量,但是因為排污水中的含鹽濃度過高,無法再利用,只能排放掉。當排污水進入排污擴容器后,由于擴容降壓作用,會產(chǎn)生大量的二次蒸汽,這部分蒸汽是純凈的,可以回收利用。采用噴射式混合加熱器技術(shù)可以回收這部分蒸汽。通過計算可知,回收這部分蒸汽的節(jié)能效益還是十分可觀的。

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